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Der automatische Schraubenzuführer von Kolver führt die Schrauben direkt dem Schraubendreher zu, rationalisiert die Montage und verkürzt die Zykluszeiten. Er ist für den Dauerbetrieb ausgelegt, verarbeitet eine Reihe von Schraubengrößen und lässt sich problemlos in manuelle oder halbautomatische Arbeitsplätze integrieren.

Efficiently feed and present screws with the Kolver automatic screw supplier. Designed for reliable, continuous operation and easy integration into manual and semi-automated assembly lines.

Automatische Schraube Lieferant

Materialzuführung

Automated ball bearing assembly

Automatisierte Kugellagermontage

Pick & Place

픽 앤 플레이스

Pick and place

ピック&プレース

拾取&放置

หยิบและวาง

Al ve yerleştir

取放 (揀選 & 放置)

pick-n-place

Automatisierte Kugellager-Montage: Präzision und Effizienz in der Produktion

Die Montage von Kugellagern ist ein kritischer Prozess, der höchste Präzision und Zuverlässigkeit erfordert, um die hohen Qualitätsstandards zu gewährleisten. Diese fortschrittliche Lösung kombiniert ein 

 sowie zusätzlichen Komponenten wie Variobotic Shaker-Kameras, Greifern von Schunk und Schmalz und einem Schrittförderer. Gemeinsam automatisieren diese Technologien die Erkennung, Positionierung und Handhabung von Kugellager-Komponenten, wodurch Geschwindigkeit, Ausschussreduzierung und Sicherheit in Produktionsumgebungen verbessert werden.

, wobei Kameras für die präzise Erkennung der Komponenten und Roboter für die sichere und effiziente Positionierung und Montage sorgen. Der Schrittförderer garantiert reibungslose und kontinuierliche Arbeitsabläufe.

, kombiniert mit zusätzlichen Werkzeugen, bietet herausragende Leistung:

Revolutionierung der Kugellager-Montage durch Automatisierung

Diese automatisierte Montagelösung transformiert die Produktion von Kugellagern durch gesteigerte Betriebseffizienz, Minimierung von Fehlern und Verbesserung der Arbeitssicherheit. Mit ihrem kompakten Design und fortschrittlichen Funktionen bietet das System Herstellern einen skalierbaren und kosteneffizienten Ansatz zur Optimierung ihrer Produktionsabläufe.

Produktion

Manufacturing

Production

製造業

Fabricação

Productie

Produkcja

การผลิต

制造业

Üretim

제조

Produzione

manufacturing

Automated insertion into injection molding machine

Automatisiertes Einlegen in Spritzgussmaschine

Injection molding

注塑成型

Spritzguss

Automatisierung von Spritzgussprozessen z.B. Angusstrennung

injection-molding

Automatisierte Komponenten-Einfügung im Spritzguss: Präzision und Effizienz

Das Einfügen von Komponenten in Spritzgussmaschinen ist ein entscheidender Schritt im Produktionsprozess, der Präzision und Konsistenz erfordert. Dieses automatisierte System vereinfacht den Einfügeprozess, gewährleistet eine exakte Platzierung und nahtlose Integration in die Spritzgussabläufe. Durch die Reduzierung manueller Eingriffe steigert das System die Effizienz, minimiert Ausschuss und erhöht die Arbeitssicherheit – und das alles bei einem kompakten Design, das eine einfache Integration ermöglicht.

Komponenten-Einfügung in Spritzgussmaschinen

, optimiert die Positionierung und Handhabung von Teilen. Kommunikationsschnittstellen und Steuerungslogik stellen eine reibungslose Integration in bestehende Systeme sicher.

Die Integration von Robotertechnologie sichert zuverlässige Leistung:

Revolutionierung der Spritzgussabläufe durch Automatisierung

Dieses automatisierte Einfügesystem revolutioniert die Spritzgussproduktion, indem es schnellere Produktionszeiten, verbesserte Qualität und erhöhte Sicherheit bietet. Durch die Reduzierung von Materialausschuss und die Vereinfachung der Abläufe profitieren Hersteller von einer kosteneffizienten und skalierbaren Lösung, die perfekt auf die Anforderungen moderner Produktionsprozesse abgestimmt ist.

Separação de componentes baseada em câmera com sistema de câmera 2D e placa vibratória 

Camera-based component separation with 2D camera system and vibration plate 

Op camera gebaseerde componentenscheiding met 2D-camerasysteem en trilplaat 

Separazione dei componenti tramite visione impiegando telecamere 2D e tavola vibrante 

Kamerabasierte Bauteilevereinzelung mit 2D Kamerasystem und Vibrationsplatte 

Handhabung

Material handling

Manuseio de materiais

Malzeme taşıma

Przeładunek materiałów

Manipulación de materiales

倉儲物流

物料搬运

Materiaal handling

ระบบจัดการสินค้า

물류 산업

Movimentazione dei materiali

マテリアルハンドリング

Manipulation

material-handling

Customer Tests

Testen door klanten

Tests clients

Müşteri Testleri

客户测试

Tes Pelanggan

Testes de clientes

Testy klienta

การทดสอบของลูกค้า

客戶測試

Kundentests

Test dei clienti

customer-tests

This video highlights a customer test conducted in the igus Customer Testing Area (CTA), where metal parts are isolated using a Varioshaker. Subsequently, the contours of the parts are teched into an ifm 2D camera for precise detection and analysis.

 The test demonstrates the efficiency of the Varioshaker in isolating individual parts and the capability of the ifm 2D camera to identify these parts for quality control or automated processes.

The video impressively showcases how modern technologies are applied in automation technology to optimize processes and ensure product quality.

Feeding solution of metal components with the RBTX spiral bowl conveyor

Toevoeroplossing van metalen onderdelen met de RBTX spiraalvormige schalenbaan

Soluzione di alimentazione di componenti metallici con il vibratore a spirale RBTX

Zuführungslösung von Metall Komponenten mit dem RBTX Wendeltopfförderer

Solução de alimentação de componentes metálicos com o transportador de cuba espiral RBTX

RBTX螺旋碗式振动进料器用于金属部件的进料

Süper düşük maliyetli

Superlage kosten

Superlowcost

Superniskikoszt

超低成本

Coût très faible

Super low cost

ซุปเปอร์โลว์คอส

Custo superbaixo

초저가

经济型

superlowcost

In the video, igus/RBTX, a marketplace for low-cost robotics, conducts a customer test with a low-cost spiral bowl feeder. The bowl feeder is used to ensure reliable feeding of small metal components to the robot. This is an important aspect of automation in manufacturing as it improves the efficiency and accuracy of robotic applications. The components used in this test are part of the wide range of robotic components offered by igus/RBTX. These components are known for their high quality and compatibility. The test serves to demonstrate the performance and reliability of the bowl feeder under real conditions.

Component feed with cost-effective spiral bowl feeder

Komponenten Zuführung mit kostengünstigem Wendeltopfförderer

Alimentazione dei componenti con un conveniente alimentatore a spirale

Toevoer van componenten met kosteneffectieve spiraalvormige doseerschaal

Alimentação de componentes com alimentador de tigela em espiral econômico

高性价比螺旋送料振动盘

The video shows a test situation in the igus customer testing area. The focus is on the feeding of small parts with a spiral pot vibratory feeder. This device uses vibrations to bring small parts into an orderly alignment and transport them efficiently to their destination. The test is conducted to verify the performance and reliability of the vibratory feeder under real conditions. This is an important step in the process of quality assurance and product development. The test is conducted specifically for a customer, which suggests that the device may be used for a specific application or in a certain production environment.

Pick and Place mit dem Varioshaker 270 und einem FANUC Roboter

Pick and Place com o Varioshaker 270 e um robô FANUC

透過Varioshaker 270 和一個發那科(FANUC)機器人來完成取放作業

使用Varioshaker 270和FANUC机器人执行拾放任务

Pick & place con Varioshaker 270 e un robot FANUC

Picken en plaatsen met de Varioshaker 270 en een FANUC robot

Bin-Picking

料框抓取

箱式拾取

Grijpen in de kist

Collecte de bac

빈 피킹(Bin-picking)

ビン詰め作業

Podnoszenie-Pojemników

bin-picking

Robuste Pick-and-Place-Lösung mit Varioshaker und Vision-Kamera

Die effiziente und präzise Handhabung kleiner Komponenten ist entscheidend in der modernen Fertigung. Diese Anwendung von 

 zeigt, wie Industrieroboter in Kombination mit Vision-Kamerasystemen und dem 

 eine zuverlässige Pick-and-Place-Lösung ermöglichen. Der Varioshaker trennt die Komponenten durch Vibration, während die Kamera deren Position erkennt und dem Roboter die notwendigen Daten liefert, um sie exakt in Vorrichtungen zu platzieren.

, wodurch eine präzise und effiziente Handhabung kleiner und variabler Teile gewährleistet wird. Der Roboter arbeitet auf Basis von Echtzeitdaten der Kamera und ermöglicht reibungslose Arbeitsabläufe.

Der Industrieroboter im Setup verbessert die Automatisierung durch:

Optimierung der Fertigung durch Pick-and-Place-Technologie

, Vision-Kamera und Industrieroboter bietet eine skalierbare Lösung für Fertigungsaufgaben. Durch die Automatisierung der Komponententrennung und -handhabung steigert dieses Setup die Präzision, reduziert den manuellen Aufwand und verbessert die Gesamtproduktivität, wodurch es ideal für Hochgeschwindigkeits-Produktionsumgebungen ist.

Camera-assisted component separation

Separação de componentes assistida por câmera

Componentscheiding met camera

Kameraunterstützte Bauteilevereinzelung

相機輔助元件分離

Separazione assistita dei componenti con visione

摄像设备辅助机器人分离组件

Effiziente Automatisierung mit Variobotic: Intelligente Bin-Picking-Lösung

Die Automatisierung komplexer Arbeitsabläufe in der Fertigung erfordert Präzision und Flexibilität. Dieses 

 aus dem Bereich Bin Picking automatisiert erfolgreich mehrere Schritte durch ein integriertes System. Die Komponenten werden zunächst auf den 

 abgegeben, der sie mittels Vibration separiert. Ein Vision-System erkennt einzelne Teile und überträgt die Daten an einen 

, wodurch präzise Pick-and-Place-Operationen für nachfolgende Verarbeitungsschritte ermöglicht werden.

 und handhabt unsortierte Komponenten effizient, indem es sie trennt, erkennt und für nachfolgende Schritte wie Montage oder Verpackung weiterleitet.

 in Kombination mit dem EGP-Endeffektor bietet eine fortschrittliche Leistung:

Bin Picking mit intelligenter Automatisierung transformieren

, das Vision-System und den Dobot-Roboterarm zu einem nahtlosen Bin-Picking-Prozess. Durch die Automatisierung der Sortier- und Handhabungsschritte erhöht sie die Präzision, senkt die Arbeitskosten und beschleunigt Produktionsabläufe. Sie erweist sich als skalierbares und effizientes Automatisierungstool für moderne Fertigungsumgebungen.

Feeding components to the robot with RBTX vibratory bowl

使用RBTX振动碗向机器人喂入零件

Komponenten mit RBTX Vibrationswendeltopf dem Roboter zuführen

Alimentazione dei componenti al robot con tazza vibrante RBTX

使用 RBTX 振動碗將組件送入機器人

Onderdelen naar de robot voeren met RBTX trilbak

Alimentação de componentes para o robô com o recipiente vibratório RBTX

Assembly

Montage

조립

Montaż

安装

Assemblage

組裝

組付け

Montaje

assembly

Vereinfachte Zuführung von Komponenten mit Vibrationswendelförderern: Effizienz und Vielseitigkeit

Die zuverlässige Zuführung von Kleinkomponenten ist entscheidend für reibungslose Produktionsprozesse. 

 bieten eine automatisierte Lösung, indem sie durch Vibrationen Mikro-Wurfbewegungen erzeugen, die Komponenten gleichmäßig in die Förderrichtung bewegen. Diese Systeme werden häufig in Kombination mit Robotern in automatisierten Montagelinien oder bei manuellen Arbeiten mit Handwerkzeugen eingesetzt, was ihre Vielseitigkeit bei der Optimierung von Arbeitsabläufen in unterschiedlichen Produktionsumgebungen unterstreicht.

 für Aufgaben wie Montagelinien und manuelle Schraubvorgänge, um eine gleichmäßige und präzise Beförderung von Kleinteilen für automatisierte oder manuelle Einsätze zu gewährleisten.

In Kombination mit automatisierten Systemen:

Optimierung von Produktionsprozessen mit Vibrationswendelförderern

 in Fertigungssysteme vereinfacht die Zuführung von Kleinkomponenten und gewährleistet eine konsistente Bereitstellung für automatisierte Aufgaben. Mit ihrer Vielseitigkeit für manuelle und automatisierte Arbeitsabläufe bieten sie eine skalierbare Lösung zur Verbesserung von Effizienz und Zuverlässigkeit in modernen Produktionsumgebungen.

Automatische Schraube Lieferant

Low Cost Lösungen erstellt mit RBTX

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