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LINAK provides electric actuation solutions that improve people’s quality of life and working environment. With more than 2,400 dedicated employees worldwide, LINAK offers a global presence with local understanding. Innovative actuator solutions from LINAK bring movement to hospital beds, office desks, and some of the strongest industrial applications

Telescopic Column

Cobot Hubsäule ELEVATE | für Universal Robots

Linak

Handling Etikett

Gluing

Kleben

Collage

接着

膠合

Klejenie

涂胶

접착

Lijmen

gluing

总览

Portal-System mit Apiro-Drehachse: Effiziente Etikettierung von Kunststoffbehältern

Effiziente Etikettierprozesse erfordern Präzision und Flexibilität, um die Produktionsstandards zu erfüllen. Das 

, bietet eine hochmoderne Lösung für die automatische Etikettierung von Kunststoffbehältern. Installiert von 

 revolutioniert dieses Setup die Behälteretikettierung durch präzise Positionierung und reibungslosen Betrieb, um Geschwindigkeit und Qualität zu optimieren.

, indem es lineare Bewegungen des Portals mit den Rotationsfähigkeiten der Apiro-Drehachse und hochwertigem Druck durch den cab Etikettendrucker kombiniert.

Optimierung von Etikettierprozessen durch automatisierte Präzision

Die Integration des igus Portal-Systems, der Apiro-Drehachse und des cab Etikettendruckers verwandelt die Etikettierung von Kunststoffbehältern in einen nahtlosen und effizienten Prozess. Durch die Kombination von präziser Positionierung, Hochgeschwindigkeitsdruck und zuverlässigen Bewegungstechnologien liefert diese innovative Lösung verbesserte Produktivität und herausragende Etikettierungsqualität.

Logistik

Logistics

Logistiek

物流設備

物流

Logística

물류 시스템

Logistique

Logistyka

搬送装置

logistics

Produktion

Manufacturing

Production

製造業

Fabricação

Productie

Produkcja

การผลิต

制造业

Üretim

제조

Produzione

manufacturing

Automated labeling with igus room gantry and a cab label printer

Gluing simulation with a collaborative robot

Customer Tests

Testen door klanten

Tests clients

Müşteri Testleri

客户测试

Tes Pelanggan

Testes de clientes

Testy klienta

การทดสอบของลูกค้า

客戶測試

Kundentests

Test dei clienti

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Dispensing

Distributeur

點膠

Dispensieren

分发

분배/디스펜서

ディスペンサー

dispensing

Simulierte Klebeanwendung mit Dobot CRA5: Präzision und Wiederholbarkeit testen

 wurde ein simulierter Klebevorgang mit dem 

 durchgeführt. Der Test umfasste das Nachzeichnen einer Kontur ohne Klebstoff, wobei der Fokus auf der präzisen Bewegungssteuerung und Wiederholbarkeit des Roboters lag. Durch das exakte Verfolgen vordefinierter Konturen zeigt die Simulation das Potenzial des Roboters für reale Klebeanwendungen und garantiert konsistente Leistung. Dieser Ansatz ermöglicht Tests und Optimierungen, bevor der Übergang zur praktischen Anwendung erfolgt, was Fehler reduziert und Prozesszuverlässigkeit verbessert.

, bei denen genaues Auftragen von Klebstoff entlang komplexer Konturen gefordert ist, wie bei Montage- oder Versiegelungsarbeiten.

 überzeugt mit erstklassiger Wiederholgenauigkeit und bedienerfreundlicher Funktion:

Optimierung von Klebprozessen mit Dobot CRA5

simulierten Klebefähigkeiten des Dobot CRA5

 zeigen seine Zuverlässigkeit für Klebeanwendungen. Durch risikofreie Optimierung kombiniert dieses System Präzision, Wiederholbarkeit und Flexibilität, weshalb es eine wertvolle Lösung für Hersteller ist, die effiziente und genaue Automatisierungslösungen suchen.

Gluing application with collaborative robot

Automated quality control with igus ReBeL

Automatisierte Qualitätskontrolle mit dem igus ReBeL

Quality control

Kontrola jakości

Control de calidad

Contrôle qualité

Quality Control

品質管理

Kwaliteitscontrole

质量控制

品質管制

품질 관리

Automatisierte Überprüfung und Sicherstellung der Produktqualität

quality

Automatisierung der Qualitätsprüfung mit kollaborativen Robotern: Effizienz und Präzision

funktionale und Qualitätsprüfungsaufgaben

 zu automatisieren. Aufgaben, die zuvor manuell von einem Mitarbeiter ausgeführt wurden, werden jetzt von dem Cobot übernommen, wodurch der Mitarbeiter sich auf komplexere und wertschöpfendere Tätigkeiten konzentrieren kann. Der Cobot arbeitet mit 

, wodurch konsistente Inspektionsstandards sichergestellt werden. Die Investition in den Cobot war kosteneffektiv und erzielte innerhalb weniger Monate eine vollständige Amortisation, während die betriebliche Effizienz deutlich gesteigert und die Kosten gesenkt wurden.

, wodurch repetitive und zeitaufwändige Inspektionsprozesse in Produktionslinien optimiert werden.

Produktivität steigern mit kollaborativer Robotik

Dieser kollaborative Roboter erweist sich als transformative Lösung für die Automatisierung von 

. Mit Präzision, Kosteneffizienz und verbesserten Arbeitsbedingungen unterstützt er Unternehmen dabei, Mitarbeiterressourcen effektiver einzusetzen, operative Effizienz zu steigern und das Wachstum der Belegschaft zu fördern.

Automated quality inspection of facets

Automatisierte Qualitätsprüfung von Wasserhähnen

Automatisierte Qualitätsprüfung mit kollaborativen Robotern: 

 eingesetzt, um wiederholende Qualitäts- und Funktionsprüfungen zu automatisieren. Diese Aufgaben wurden zuvor manuell von einem Mitarbeitenden durchgeführt, waren monoton und erforderten einen erheblichen Zeitaufwand. Der Cobot übernimmt nun den Prüfprozess mit hoher Präzision und Zuverlässigkeit, sodass Mitarbeitende sich auf komplexere und wertschöpfende Tätigkeiten konzentrieren können. Diese kosteneffiziente Lösung führte bereits innerhalb weniger Monate zu einem vollständigen ROI, steigert die Betriebseffizienz und reduziert die Arbeitsbelastung.

, garantiert konsistente Ergebnisse und eliminiert die Notwendigkeit manuelle Eingriffe bei sich wiederholenden Aufgaben.

Der kollaborative Roboter bietet entscheidende Vorteile:

Optimierung von Qualitätsprozessen durch kollaborative Automatisierung

Durch die Automatisierung von Prüfaufgaben revolutioniert der 

 herkömmliche Arbeitsabläufe, steigert die Effizienz und senkt die Kosten. Dieser innovative Ansatz ermöglicht Unternehmen, die Produktivität zu steigern, die Weiterentwicklung der Mitarbeitenden zu fördern und konsistente Qualitätsstandards in der modernen Fertigung zu erreichen.

Vision supported Pick and Place application with igus room gantry

Kameraunterstützte Pick and Place Anwendung mit igus Raumportal

Pick & Place

픽 앤 플레이스

Pick and place

ピック&プレース

拾取&放置

หยิบและวาง

Al ve yerleştir

取放 (揀選 & 放置)

pick-n-place

Pick-and-Place-Automatisierung mit igus Linearroboter: Präzision und Zuverlässigkeit

Effiziente Sortierprozesse sind entscheidend für die Optimierung von Produktionsabläufen. Diese innovative 

, eine Kamera und ein Förderband, um Metallkomponenten zuverlässig zu handhaben. Das System nutzt fortschrittliche Kameratechnologie, um die Metallteile zu erkennen und zu positionieren, während der Linearroboter präzise und wiederholgenaue Bewegungen für exaktes Sortieren gewährleistet.

 von einem Förderband. Die Kamera erkennt die Position jeder Komponente, wodurch der igus Roboter diese mit hoher Präzision aufnehmen und sortieren kann, was den manuellen Eingriff reduziert.

Der igus Linearroboter bietet zuverlässige Leistung:

Optimierung von Sortierungsabläufen durch Automatisierung

Dieses Pick-and-Place-System demonstriert die Leistungsfähigkeit des Zusammenspiels von Robotik und Kameratechnologie für eine gesteigerte Produktionseffizienz. Mit Zuverlässigkeit, Präzision und Skalierbarkeit bietet es Herstellern eine kosteneffiziente Lösung zur Optimierung von Arbeitsabläufen und zur Verbesserung der Produktqualität.

Automated loading and unloading of a laser engraving machine

Automatisierte Be- und Entladung einer Lasergravur Maschine

Scanner

Tarayıcı

스캐너

Skaner

掃描器

扫描

เครื่องสแกน

スキャナー

scanner

Handhabung

Material handling

Manuseio de materiais

Malzeme taşıma

Przeładunek materiałów

Manipulación de materiales

倉儲物流

物料搬运

Materiaal handling

ระบบจัดการสินค้า

물류 산업

Movimentazione dei materiali

マテリアルハンドリング

Manipulation

material-handling

Bestückung

Machine tending

Obsługa maszyn

Mantenimiento de máquinas

機械加工

Machine bedienen

机器操作

기계 관리

機器維護

Équipement

machine-tending

igus ReBeL Roboter: Kostengünstige Automatisierung für die Lasergravur

Die Automatisierung von Be- und Entladeprozessen steigert die Effizienz von Lasergravursystemen erheblich. In dieser Kundenanwendung wurde der 

 implementiert, um die Abläufe zu optimieren, indem Teile zur Gravurmaschine transportiert und später wieder entfernt werden. Zusammen mit einem linearen System, das den Laserkopf trägt, bietet diese Lösung eine präzise Platzierung der Teile und eine zuverlässige Handhabung. Sie verbindet Präzision mit Produktivität – und das zu einem wettbewerbsfähigen Preis.

Be- und Entladen von Teilen für Lasergravurmaschinen

. Er nimmt die Teile auf, platziert sie zur Gravur und entfernt die fertigen Werkstücke für die Weiterverarbeitung oder Verpackung.

 überzeugt in Lasergravuranwendungen durch:

Lasergravurprozesse mit dem igus ReBeL optimieren

 revolutioniert die Bauteilhandhabung in Lasergravursystemen. Durch die Automatisierung der Prozesse, die Reduktion manueller Arbeit und die verbesserte Präzision ermöglicht er Unternehmen, ihre Produktivität zu steigern und gleichzeitig die Produktionskosten zu senken. Dieser kosteneffiziente Ansatz macht den ReBeL zur idealen Lösung für wettbewerbsorientierte Fertigungsumgebungen.

Automated handling of snail shells

Automatisiertes Handling von Schneckenhäusern

Sicherer und effizienter Transport von Schneckenhäusern mit einem SoftGripper

In dieser Kundenanwendung bestand die Herausforderung darin, 

 innerhalb eines definierten Zykluszeitrahmens sicher zu verschiedenen Positionen zu transportieren. Das Ziel, die Objekte unbeschädigt zu halten, erforderte eine präzise Handhabung und einen sorgfältig ausgewählten Endeffektor. Ein 

 wurde aufgrund seiner Anpassungsfähigkeit und seiner Fähigkeit, sich an die unregelmäßige Form der Schneckenhäuser anzupassen, ausgewählt. Damit wurde ein sicherer Transport gewährleistet und die Integrität der empfindlichen Objekte gewahrt, ohne die Zykluszeit zu überschreiten.

, indem es diese sicher und präzise mit dem flexiblen SoftGripper zwischen Positionen bewegt.

In Kombination mit Automatisierung bietet die Lösung zuverlässige Leistung:

Sensible Objekte durch flexible Automatisierung schützen

 einen sicheren und effizienten Umgang mit empfindlichen Objekten wie Schneckenhäusern ermöglicht. Durch die Kombination von Anpassungsfähigkeit und Präzision erzielt die Lösung eine hohe Zyklusleistung bei minimaler Schadensgefahr. Sie ist damit ideal für den Transport empfindlicher Materialien in automatisierten Arbeitsabläufen geeignet.

Linak

Produkte von Linak

Low Cost Lösungen erstellt mit RBTX