Source de soudage MIG-500IXR | Refroidissement eau/air | 20-500A | avec torche d'avancement du fil
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Variantes: MIG-500IXR - refroidissement par eau
Source de courant de soudage MIG-500IXR
La MIG-500IXR est une source de courant de soudage haute performance destinée aux applications industrielles. Elle fonctionne en triphasé 380 V ±10 % (50/60 Hz) avec une puissance d'entrée de 25 kVA et un courant d'entrée de 37 A. La plage de sortie de 20–500 A et de 17–42 V permet de réaliser des travaux de soudage exigeants, tandis que le facteur de marche de 60 % garantit un fonctionnement stable. L'avancement du fil push/pull prend en charge les fils de 0,8–1,6 mm.
Le système utilise un mécanisme d'avancement du fil push/push-pull pour un soudage continu et stable. Il prend en charge les caractéristiques pulsées et à tension constante pour l'acier au carbone, l'acier inoxydable et les alliages de cuivre. Le refroidissement par air simplifie l'installation en réduisant la complexité du système et la maintenance. Le réglage simple des paramètres permet une intégration rapide dans les environnements de soudage existants.
Idéal pour le soudage MIG intensif, la fabrication métallique, la construction métallique et les lignes de production industrielles.
Produits phares
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The AUCTECH MIG-500IXR Welding Power Source
The AUCTECH MIG-500IXR is an industrial welding power source used within the AUCTECH collaborative welding robot ecosystem. It is designed for automated welding applications requiring high output currents and compatibility with different welding materials. The system operates with a three-phase 380 V power supply and provides a rated output current range from 30 A to 500 A. With support for pulse welding and constant-voltage welding characteristics, the welding source can be configured for a variety of industrial welding tasks. It is suitable for integration with collaborative and industrial robotic welding systems used in manufacturing and fabrication environments.
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Software & Control
The MIG-500IXR is designed for use with the AUCTECH Welding Process Software System and supports integration into automated welding configurations. Communication between the welding source and robotic control systems is available through Analog and EtherCAT interfaces. The welding source can be combined with welding process libraries and parameter management functions that support weaving welding, multi-layer welding and multi-pass welding applications. Integration into robotic welding environments enables centralized configuration of welding parameters and welding processes.
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