MIG-500IXR-Schweißgerät | Wasser-/Luftkühlung | 20–500 A | mit Vorschubbrenner


Varianten: MIG-500IXR – Wasserkühlung

Art.-Nr.: RBTX-QBOT-0010

MIG-500IXR Schweißstromquelle

Die MIG-500IXR ist eine leistungsstarke Schweißstromquelle für industrielle Anwendungen. Sie arbeitet mit Drehstrom 380V±10% (50/60Hz), 25 kVA Anschlussleistung und 37 A Eingangsstrom. Der Ausgangsbereich von 20–500 A und 17–42 V ermöglicht anspruchsvolle Schweißprozesse, während 60% Einschaltdauer für stabile Leistung sorgen. Geeignet für Drahtdurchmesser von 0,8–1,6 mm.

Das System nutzt einen Push/Pull-Drahtvorschub für gleichmäßige Drahtförderung. Es unterstützt Puls- und Konstantspannungskennlinien für Baustahl, Edelstahl und Kupferlegierungen. Die Luftkühlung reduziert Installationsaufwand und Wartung. Die klar strukturierte Parametereinstellung ermöglicht eine schnelle Integration in bestehende Schweißsysteme.

Ideal für MIG-Schweißen, Metallverarbeitung, Stahlbau und industrielle Fertigungslinien.

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Highlights

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Die AUCTECH MIG-500IXR Schweißstromquelle

Die AUCTECH MIG-500IXR ist eine industrielle Schweißstromquelle für den Einsatz innerhalb der AUCTECH-Schweißrobotersysteme. Sie wurde für automatisierte Schweißanwendungen entwickelt, die hohe Schweißströme und eine breite Materialkompatibilität erfordern. Das System arbeitet mit einer dreiphasigen 380-V-Stromversorgung und stellt einen Ausgangsstrombereich von 30 bis 500 A bereit. Durch die Unterstützung von Puls- und Konstantspannungs-Schweißkennlinien kann die Stromquelle für unterschiedliche industrielle Schweißprozesse eingesetzt werden. Sie eignet sich für die Integration in kollaborative und industrielle Roboterschweißanlagen.

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Software und Steuerung

Die MIG-500IXR ist für die Verwendung mit dem AUCTECH Welding Process Software System ausgelegt und kann in automatisierte Schweißzellen integriert werden. Die Kommunikation zwischen Schweißstromquelle und Robotersteuerung erfolgt über Analog- oder EtherCAT-Schnittstellen. In Verbindung mit den Schweißprozessbibliotheken des Systems werden Funktionen wie Pendelschweißen, Mehrlagenschweißen und Mehrpassschweißen unterstützt. Dadurch lassen sich Schweißparameter zentral verwalten und automatisierte Schweißabläufe realisieren.

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